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Introduction
La lubrification cryogénique supercritique est une technologie relativement peu connue en Suisse, malgré son grand potentiel, et les derniers développements autour de la technologie du CO2 supercritique ont suscité beaucoup d’intérêt dans le milieu de l’usinage. Les avantages de cette technologie par rapport à d’autres technologies cryogéniques comme l’azote liquide ou le CO2 liquide sont multiples. Par exemple, elle est beaucoup plus simple à maîtriser, car le mélange reste supercritique jusqu’à la sortie de l’outil (où il devient gazeux) et permet ainsi de ne pas avoir de risque de gel dans les zones de changement de direction ou de différence de sections dans les conduits traversant la machine. De plus, cette technologie peut se combiner avec la lubrification traditionnelle en permettant d’ajouter de l’huile dans le mélange. Cependant, les inconvénients sont les hauts coûts d’installation, les coûts d’exploitation (CO2) et le fait qu’elle est protégée par des brevets appartenant à une société américaine (Fusion Coolant).
But du projet
Le but du projet consiste à déterminer le gain potentiel en productivité et en réduction des coûts (potentielle économie dans le nettoyage post-usinage, et potentielle augmentation de la durée de vie des outils combinée avec un gain sur le temps de cycle grâce à une augmentation des avances), tout en ne péjorant pas la qualité d’usinage. Le projet vise aussi à trouver et valider des outils pour l’usinage microtechnique (<2mm de diamètre) avec un comparatif des différentes technologies d’outils, ainsi que d’évaluer les applications pertinentes pour cette technologie. L’analyse prendra en compte le thème de durabilité, thème incontournable à nos jours.
Calendrier du projet
La phase de préprojet est terminée.
Nous étudions une proposition de suite de projet qui se déroulera dans le courant de 2023.
Contactez-nous si vous êtes intéressés à rejoindre ce projet : catherine.jeanneret@arcm.ch
